Proizvajalci kovinskih komponent OEM po meri.
Zanesljiva vrhunska kakovost in odlična bonitetna ocena sta naši načeli, ki nam bosta pomagali pri najvišjem položaju. V skladu z načelom "najprej kakovost, stranka najvišja" za veleprodajne trgovce kitajskih OEM visokonatančnih komponent za kovinsko kovanje Youlin® si trenutno prizadevamo za še boljše sodelovanje s čezmorskimi kupci, odvisno od skupnih dodatnih koristi. Za dodatna dejstva bi morali stopiti v stik z nami.
Veleprodajni trgovci s Kitajskimi strojnimi deli, Youlin® Metal Forging Components, ki upoštevajo temeljni koncept "biti odgovoren". Za visokokakovostne rešitve in dobre storitve bomo poskrbeli za družbo. Podali bomo pobudo za sodelovanje v mednarodni konkurenci, da bomo prvovrstni proizvajalec tega izdelka na svetu.
1.Naše storitve za komponente kovinskega kovanja
Z več kot 10-letnimi izkušnjami s storitvami za kovine po meri vam Youlin ponuja zanesljivost in kakovost za visoko zmogljive komponente za kovanje kovin po meri Youlin®. Kot globalni dobavitelj za proizvajalce originalne opreme lahko ustvarimo kovane komponente po meri, ki izpolnjujejo vaše specifikacijske zahteve, iz najrazličnejših kovinskih materialov. Med kovinami, ki jih redno kujemo, so:
|
Material za kovane komponente |
|
|
Kovani aluminij |
Komponente iz kovanega aluminija združujejo robustno moč s prednostmi zmanjšane teže, privlačnega videza in relativno nizkih stroškov. Kovani aluminij se običajno uporablja v aplikacijah, kjer je visoka celovitost dela izjemnega pomena. Kovanje aluminija se uporablja predvsem za izdelavo konstrukcijskih komponent |
|
Kovana medenina |
Medeninasti odkovki ponujajo številne izjemne prednosti pred deli, izdelanimi z drugimi proizvodnimi postopki, kot je litje. Te prednosti izhajajo iz medeninaste vrhunske odpornosti proti koroziji ter visoke električne in toplotne prevodnosti. Te prednosti so poleg medenine odlične inherentne mehanske in fizikalne lastnosti, ki jih daje postopek kovanja. |
|
Kovano nerjaveče jeklo |
Kovanje iz nerjavečega jekla ponuja številne prednosti, kot so dobra kozmetična površinska obdelava, odpornost proti koroziji in vrhunska trdnost. Poleg tega kovanje iz nerjavnega jekla povzroči dele z odličnimi površinskimi pogoji in mehanskimi lastnostmi zahvaljujoč notranjim zrnatim strukturam, ki nastanejo med postopkom kovanja. |
|
Kovano jeklo |
Kovanje jekla je vsestranski postopek, ki se že stoletja uporablja za izdelavo široke palete visokokakovostnih delov. Ko se pri jeklenih odkovkih zanesete na Youlin, ste lahko prepričani, da bo rezultat del vrhunske kakovosti. |
Če niste prepričani, kateri kovinski material je najprimernejši za vaš projekt kovanja kovin po meri, se obrnite na nas ali nam pošljite e-pošto: sales@youlinhardware.com. Naša tehnična ekipa vam lahko pomaga določiti, katera vrsta kovinskega materiala bo najbolj koristna za vaše potrebe projekta.
2. Prednosti kovinskih komponent za kovanje
Od zore človeštva je obdelava kovin zagotavljala moč, žilavost, zanesljivost in najvišjo kakovost v različnih izdelkih. Danes te prednosti kovanih komponent postajajo pomembnejše, ko se delovne temperature, obremenitve in napetosti povečujejo.
Youlin® Kovinske komponente za kovanje omogočajo konstrukcije, ki se prilagajajo največjim obremenitvam in napetostim. Nedavni napredek v tehnologiji kovanja je močno povečal obseg lastnosti, ki so na voljo v odkovkih.
Z ekonomskega vidika so kovane komponente privlačne zaradi svoje inherentne vrhunske zanesljivosti, izboljšanih tolerančnih zmožnosti in večje učinkovitosti, s katero je mogoče kovinske kovane komponente strojno obdelati in nadalje obdelati z avtomatiziranimi metodami. Stopnja strukturne zanesljivosti, dosežena s kovanjem, je neprekosljiva z nobenim drugim postopkom obdelave kovin. Nobenih notranjih plinskih žepov ali praznin, ki bi lahko povzročile nepričakovano odpoved pod obremenitvijo ali udarcem. Postopek kovanja pogosto pomaga pri izboljšanju kemične segregacije surovine za kovanje s premikanjem središčnega materiala na različne lokacije v celotnem kovanju.
Za načrtovalca strukturna celovitost odkovkov pomeni varnostne dejavnike, ki temeljijo na materialu, ki se bo predvidljivo odzval na svoje okolje brez drage posebne obdelave za popravljanje notranjih napak.
Za zaposlenega v proizvodnji strukturna zanesljivost odkovkov pomeni zmanjšane zahteve glede inšpekcij, enoten odziv na toplotno obdelavo in dosledno obdelovalnost, kar vse prispeva k hitrejši stopnji proizvodnje in nižjim stroškom.
3.Aplikacije kovinskih komponent za kovanje
Avtomobilizem in tovornjaki
Pri uporabi v avtomobilih in tovornjakih se komponente kovinskih odkovkov običajno nahajajo na mestih udarcev in obremenitev. Avtomobili in tovornjaki lahko vsebujejo več kot 250 kovanih komponent, ki so večinoma izdelane iz ogljikovega ali legiranega jekla. Kovani sestavni deli motorja in pogonskega sklopa vključujejo ojnice, ročične gredi, menjalne gredi in zobnike, diferencialne prestave, pogonske gredi, pesta sklopke ter kardanske jarme in križe. Kovane odmične gredi, zobniki, zobniki in nihajne roke nudijo enostavnost selektivnega utrjevanja in trdnost. Kolesna vretena, premični sorniki, osi in gredi, torzijski drogovi, kroglični zatiči, vodilne ročice, krmilne roke, krmilne ročice in povezave za osebna vozila, avtobuse in tovornjake so značilne za aplikacije, ki zahtevajo dodatno moč in žilavost.
Aerospace
Visoko razmerje med trdnostjo in težo ter konstrukcijska zanesljivost izboljšujeta zmogljivost, doseg in nosilnost letala. Zato se kovane komponente iz železa in neželeza uporabljajo v helikopterjih, letalih z batnimi motorji, komercialnih letalih in nadzvočnih vojaških letalih. Številna letala so "zasnovana okoli" odkovkov in vsebujejo več kot 450 strukturnih odkovkov ter na stotine kovanih delov motorja. Kovani deli vključujejo pregrade, korenine kril in opornike, tečaje, nosilce motorja, nosilce, nosilce, gredi, gonilke, cilindre in opornike podvozja, kolesa, zavorne nosilce in kolute ter zavorne kljuke. V reaktivnih turbinskih motorjih so superzlitine na osnovi železa, niklja in kobalta kovane v vedra, lopatice, sklopke, diske, razdelilnike, obroče, komore, kolesa in gredi – vse to zahteva enakomerno natezno in lezenje z visokim izkoristkom. odpornost proti pretrganju in dobra duktilnost pri temperaturah med 1.000 in 2.000 °F. Kovani deli iz nerjavnih jekel, martenzitnih jekel, titana in aluminija najdejo podobno uporabo pri nižjih temperaturah. Kovane komponente izstrelkov iz titana, kolumbija, super zlitin in ognjevzdržnih materialov zagotavljajo nepodvojene mehanske in fizikalne lastnosti v težkih delovnih pogojih. Aluminijasti strukturni nosilci za ojačevalnike, ohišja motorjev iz titana, ščiti reaktorjev jedrskih motorjev in napihljivi posodi za izstrelitev satelitov iz magnezija se uporabljajo v programu raketoplana.
Izven avtocest in kmetijstvo
Trdnost, žilavost, obdelovalnost in ekonomičnost so razlog za uporabo kovanih komponent iz železa v terenski in težki gradbeni opremi ter v rudarskih strojih. Poleg delov motorja in menjalnika se odkovki uporabljajo za zobnike, verižnike, vzvode, gredi, vretena, kroglične zglobe, pesta koles, valje, jarme, nosilce osi, nosilce ležajev in povezave. Kmetijski pripomočki poleg komponent motorja in menjalnika uporabljajo ključne odkovke, od zobnikov, gredi, vzvodov in vreten do koncev ojnic, zob brane s konicami in stebla kultivatorja.
orožje
Kovane komponente najdemo v skoraj vseh obrambnih napravah, od sprožilcev pušk do pogonskih gredi jedrskih podmornic. Težki rezervoarji vsebujejo več kot 550 ločenih odkovkov; oklepnih transporterjev zaposluje več kot 250. Večina 155-mm, 75-mm in 3-in. granate kot tudi minometne izstrelke vsebujejo vsaj dve kovani komponenti.
Ventili in fitingi
Pri ventilih in fitingih so mehanske lastnosti odkovkov in njihova odsotnost poroznosti še posebej primerne za visokotlačne aplikacije. Materiali, odporni proti koroziji in toploti, se uporabljajo za prirobnice, telesa in stebla ventilov, T-kolesa, kolena, reduktorje, sedla in druge priključke. Aplikacije na naftnih poljih vključujejo nastavke za rezanje skal, strojno opremo za vrtanje ter visokotlačne ventile in priključke.
Industrija, strojna oprema in orodja
Stacionarni in ladijski motorji z notranjim zgorevanjem vključujejo kovane ročične gredi, ojnice, pokrove drogov, odmične gredi, nihajne roke, ventile, zobnike, gredi, vzvode in povezave. Izvenkrmni motorji, motorna kolesa in motorne žage so primeri intenzivne uporabe odkovkov v manjših motorjih. Industrija industrijske opreme uporablja komponente za kovanje kovin v sistemih za ravnanje z materiali, transporterjih, sklopih verižnih dvigal in viličarjih.
"Kovano" je znak kakovosti ročnega orodja in strojne opreme. Pogosti primeri so klešče, kladiva, sani, ključi in vrtni pripomočki, kot tudi sponke za žične vrvi in vtičnice, kavlji, napenjala in očesni vijaki. Trdnost, odpornost na udarce in utrujenost ter odličen videz so razlogi, zakaj so bili odkovki standard kakovosti že od pradavnine. Enako velja za kirurške instrumente. Posebna strojna oprema za električne prenosne in distribucijske vode je izpostavljena velikim obremenitvam in koroziji. Za trdnost in zanesljivost se odkovki uporabljajo za dele, kot so pokrovi podstavkov, obešalne spone, vtičnice in nosilci.
4. Kako izdelati komponente kovinskega kovanja
Preoblikovanje kovin se lahko izvede s postopkom "vročega kovanja" ali "hladnega kovanja", ki imata oba več podkategorij. Eden najpogostejših postopkov je vrsta vročega kovanja, znana kot vtiskovno kovanje (znano tudi kot zaprto kovanje), kar je postopek, ki ga uporablja Youlin. Ta metoda uporablja močne stiskalnice in/ali kladiva ter se opira na obliko matric, ki so v bistvu uliti odtisi končnega izdelka. Pet korakov kovanja vtisa je:
|
1. Ogrevanje |
|
Vnaprej kovana kovina se začne s kovinskimi bloki, imenovanimi "ingoti", ki so na voljo v različnih oblikah in velikostih, odvisno od dela ali komponente, ki jo je treba izdelati. Ti ingoti so segreti do skoraj staljenega stanja, kjer kovina še vedno ohrani svojo obliko, vendar jo je mogoče zlahka spremeniti s silo. |
|
2. Predoblikovanje |
|
Da bi oblikovali kos ingota, ki ga je treba stisniti med zaprte matrice, je ogrevan ingot obrobljen in blokiran s stiskalnico ali kladivom. Robljenje se izvaja za povečanje delovnega preseka, blokiranje pa se izvaja za izboljšanje oblike za končno kovanje. |
|
3. Končajte kovanje |
|
Za dokončanje oblike se predhodno oblikovana kovina potisne v odtis med dvema matricama; tu kovina prevzame splošno obliko končnega izdelka. Preprosti predmeti morda potrebujejo samo en pritisk, bolj zapleteni predmeti pa lahko zahtevajo več udarcev pri različnih pritiskih ali celo različne matrice za oblikovanje končnega izdelka. |
|
4. Hlajenje |
|
Z usklajevanjem hlajenja kovine lahko kovačji povečajo trdnost končnega izdelka z deformacijo in optimizacijo pretoka zrn v kovini. Edinstven vidik kovanja z matricami za vtiskovanje je "flash", to je odvečna kovina, ki teče izven matric. Bliskavica se hitro ohladi in strdi, zaradi česar je močnejša od kovine v matricah. To prisili kovino v matricah, da popolnoma zapolni vse votline. |
|
5. Končna obdelava |
|
Ko gre kovani izdelek skozi postopek stiskanja, se izvedejo obrezovanje in drugi postopki površinske obdelave, da se izboljša dimenzijska natančnost kovanega izdelka. Površinsko obdelavo je mogoče dokončati, da povečate odpornost proti koroziji in izboljšate videz končnega kovanega izdelka. |
5.FAQ
V: Kaj so kovane komponente?
O: Kovani deli vključujejo pregrade, korenine kril in opornike, tečaje, nosilce motorja, nosilce, nosilce, gredi, gonilke, cilindre in opornike podvozja, kolesa, zavorne nosilce in kolute ter zavorne kljuke.
V: Kakšen je namen kovanja?
O: Komponente kovinskega kovanja so močnejše od tistih, izdelanih s katerim koli drugim postopkom obdelave kovin. Kovanje izkorišča naravni tok zrn kovine in oblikuje tok zrn v skladu z obrisi edinstvene geometrije vsakega dela.
V: Katere lastnosti materiala se uporabljajo v procesu kovanja?
A: kovani so običajno izbrani za aplikacije, ki zahtevajo visoko duktilnost, udarno žilavost, lomno žilavost in utrujenost; zato so na splošno izbrane zlitine za kovanje z inherentno visoko duktilnostjo in natezno trdnostjo.
