Naša naloga je služiti našim uporabnikom in strankam najbolj kakovostne in konkurenčne prenosne digitalne izdelke po posebni ceni za Kitajsko OEM Factory Manufacturing Youlin® Hot Forging for Multi-Field. Nenehno si prizadevamo tudi za vzpostavitev odnosa z novimi dobavitelji za zagotavljanje inovativnih in pametnih rešitev za naše cenjene stranke.
Posebna cena za kitajsko kovanje, strojna oprema, kvalificirani inženir za raziskave in razvoj vam bodo na voljo za svetovalne storitve in po najboljših močeh se bomo potrudili izpolniti vaše zahteve. Zato se za vprašanja obrnite na nas. Lahko nam boste poslali e-pošto ali nas poklicali za mala podjetja. Prav tako lahko sami pridete do našega podjetja, da nas bolje spoznate. In zagotovo vam bomo zagotovili najboljšo ponudbo in poprodajne storitve. Pripravljeni smo graditi stabilne in prijateljske odnose z našimi trgovci. Da bi dosegli skupni uspeh, se bomo po najboljših močeh trudili zgraditi trdno sodelovanje in transparentno komunikacijsko delo z našimi spremljevalci. Predvsem pa smo tukaj, da pozdravimo vaša povpraševanja o vseh naših izdelkih in storitvah.
1.Kaj je vroče kovanje?
Vroče kovanje Youlin® vključuje segrevanje obdelovanca na približno 75 % njegove temperature taljenja. To omogoča znižanje napetosti toka in energije, potrebne za oblikovanje kovine, s čimer se učinkovito poveča stopnja proizvodnje (ali stopnja deformacije). Vroče kovanje pomaga pri lažjem oblikovanju kovine in zmanjšanju možnosti zloma.
Železo in njegove zlitine so skoraj vedno vroče kovani iz dveh glavnih razlogov:
#1) Če utrjevanje napreduje, bo s trdimi materiali (kot sta jeklo in železo) težje delati
#2) Bolj ekonomična možnost je vroče kovati kovine, kot je jeklo, in nato slediti postopkom toplotne obdelave, saj je mogoče kovine, kot je jeklo, ojačati z drugimi postopki (in ne nujno samo s hladnimi postopki).
Povprečne temperature za vroče kovanje vključujejo:
Aluminijeve (Al) zlitine – 360° (680°F) do 520°C (968°F);
Bakrove (Cu) zlitine – 700 °C (1 292 °F) – 800 °C (1 472 °F);
Jeklo – do 1 150 °C (2 102 °F)
2. Prednosti in neugodni stranski učinki vročega kovanja
S postopkom vročega kovanja dobimo najrazličnejše oblike v primerjavi z drugimi postopki kovanja, in ker izdelava matrice ni zelo draga, je zelo dobro prilagojena majhnim serijam in oblikovanim komponentam.
✔ Dobra duktilnost
✔ Možnost izdelave delov po meri s kompleksnimi oblikami
✔ Visoka natančnost, odlična kakovost površine
✔ Visoka razmerja oblikovanja, stroškovna korist
✔ Povečana togost in s tem manjša potrebna energija
✔ Povečana difuzija in s tem zmanjšana kemična nehomogenost
Vendar pa ima vroče kovanje 2 neugodna stranska učinka
✘ Funkcionalna področja komponente je treba strojno obdelati pred sestavljanjem, saj površinski pogoji, dimenzijska toleranca in preostala površinska kontaminacija niso primerni za običajno zasnovo mehanskega sestava.
✘ Izkoristek materiala je višji kot pri drugih (toplo in hladno kovanje) zaradi škarje, ki nastane med segrevanjem, in zaradi naknadne strojne obdelave.
3. Najpomembnejše stvari, ki jih morate upoštevati pri izvajanju vročega kovanja
Hlajenje: Zaradi nevarnosti zvijanja je treba hlajenje izvajati zelo previdno.
Tolerance: Druga pomembna stvar, ki jo morate upoštevati pri izbiri vročega kovanja, je manj natančna toleranca dimenzij v primerjavi s hladnim kovanjem.
Flash: Vroče odkovke lahko razdelimo na odkovke z in brez flasha. Ti z bliskavico imajo zapleteno 3D geometrijo v primerjavi s tistimi brez bliskavice, na splošno omejeno na osno simetrične komponente ali komponente s ciklično simetrično geometrijo.
Matrice: Matrice, ki se uporabljajo pri vročem kovanju, so izdelane po meri, da se ujemajo z zasnovo delov stranke. Postopek se izvaja s padajočimi, udarnimi ali protiudarnimi kladivi, hidravličnimi ali vijačnimi stiskalnicami in drugimi podobnimi stroji za stiskanje segrete kovine v želeno obliko dela. Ker so matrice, ki se uporabljajo pri vročem kovanju, podvržene močnemu termičnemu ciklu in mehanskim obremenitvam, je treba upoštevati razpoke, plastično deformacijo, razpoke zaradi toplotne utrujenosti in obrabo. Za podaljšanje življenjske dobe matric je potrebna dobra duktilnost in žilavost ter izboljšana raven tako vroče trdote kot vroče natezne trdnosti.
4.Materiali za vroče kovanje in uporabo
|
Material |
Značilnosti |
Aplikacija |
|
Nerjaveče jeklo |
Odporen proti koroziji |
▶ Uporablja se v parnih turbinah, tlačnih posodah in drugih aplikacijah v petrokemični, medicinski in prehrambeni industriji. ▶ Uporablja se pri temperaturah do 1800 F pri nizki obremenitvi in do 1250 F pri visoki obremenitvi. |
|
Nizkoogljično in legirano jeklo |
Enostavno obdelan Dobre mehanske lastnosti Nizki stroški materiala |
▶ Večinoma se uporablja pri temperaturah, nižjih od 400 F za konstrukcijske in motorne aplikacije v letalski in transportni industriji. |
|
Aluminij |
Dobro razmerje med močjo in težo Lahko kovan |
▶ Večinoma se uporablja pri temperaturah, nižjih od 400 F za konstrukcijske in motorne aplikacije v letalski in transportni industriji. |
|
Medenina |
Odpornost proti oksidaciji Trdnost proti lezenju |
▶ Uporablja se pri temperaturi med 1200 in 1800 F. ▶ Uporablja se za konstrukcijske oblike, sestavne dele turbin, fitinge in ventile. |
|
Titan |
Visoka moč Nizka gostota Odlična odpornost proti koroziji |
▶ Približno 40 % lažji v primerjavi z jeklenimi deli. ▶ Uporablja se predvsem pri temperaturah do 1000 F. ▶ Uporablja se za komponente in strukture letalskih motorjev, ladijske komponente in ventile ter vgradnjo v transportni in kemični industriji. |
5. Pogosta vprašanja
V: Kaj lahko ponudimo za sekundarne postopke in toplotno obdelavo vročega kovanja?
O: ☆ Visoko precizna obdelava
★ Prebijanje, vrtanje, narezovanje, krivljenje, rezkanje
☆ Barvanje, eloksiranje, črni oksid, prašno barvanje
★ Toplotna obdelava
V: Katere panoge imajo največ koristi od vročega kovanja?
O: Najpogostejše aplikacije vroče kovanih izdelkov najdemo predvsem v avtomobilskih, kmetijskih, vesoljskih in gradbenih konfiguracijah, ki zahtevajo moč in vzdržljivost.
V: Kaj je boljše hladno kovanje ali vroče kovanje?
O: Hladno kovanje izboljša trdnost kovine tako, da jo utrdi pri sobni temperaturi. Vroče kovanje ima za posledico optimalno mejo tečenja, nizko trdoto in visoko duktilnost z utrjevanjem kovine pri izjemno visokih temperaturah.
