Zaradi hitrosti in obsega vretenaCNC strojorodja so veliko višja od običajnih obdelovalnih strojev, izhodna moč vretena je tudi zelo velika, tako da v primerjavi s prejšnjimi metodami obdelave, vključno z visoko natančnostjo, visoko trdnostjo, visoko togostjo, visoko vzdržljivostjo, visoko vzdržljivostjo, dimenzijsko stabilnostjo, enostavno nastavitvijo in prilagoditeCNC obdelavaorodja postavljajo višje zahteve. To zahteva ustrezno strukturo orodja, standardizacijo in veriženje geometrijskih parametrov. CNC orodje je eden od predpogojev za izboljšanje učinkovitosti obdelave, njegova izbira je odvisna od oblike delov predmeta obdelave, stanja materiala, togosti vpenjala, orodja, ki ga izbere obdelovalni stroj.
Upoštevajte naslednje:
1, glede na rezalno zmogljivost delov in materialov za izbiro orodja.
Indeksirana orodja iz karbidne trdine z boljšo odpornostjo proti obrabi priporočamo za vrtenje ali brušenje delov iz jekla visoke trdnosti, titanovih zlitin in nerjavnega jekla.
2. Izberite orodje glede na stopnjo obdelave delov.
To pomeni, da je v fazi grobe obdelave, predvsem z odstranitvijo končne obdelave za zmanjšanje togosti, namen izbrati natančnejša orodja, v procesu polkončne obdelave pa predvsem zagotoviti natančnost obdelave delov in kakovost izdelka, vendar Da bi zagotovili vzdržljivost visokozmogljivih in visoko natančnih orodij, je v fazi grobega obdelave natančnost orodja manjša. Poleg tega so orodja, uporabljena v zaključni mizi, zelo natančna.
Če je za grobo in končno obdelavo izbrano isto orodje, bo večina robov orodja, odstranjenih iz končne obdelave, rahlo obrabljena in obrabljena zaradi obrabe plašča, zato je priporočljivo izbrati orodja, ki so bila med grobo obdelavo odstranjena iz končne obdelave. Stalna uporaba bo vplivala na končno obdelavo. Kakovost obdelave, vendar ima majhen vpliv na grobo površinsko obdelavo.
3, glede na značilnosti območja obdelave za izbiro orodja in geometrijskih parametrov.
Če je struktura dela sprejemljiva, morajo orodja z velikimi premeri in majhnimi razmerji stranic izbrati rob ultracentričnega rezkalnega orodja za rezanje tankostenskih in ultratankih nihajnih delov ter morajo imeti zadosten centripetalni kot za zmanjšanje rezanja. sila orodja in rezalnega dela. Za obdelavo delov iz mehkih materialov, kot sta aluminij ali baker, izberite čelni rezkar z nekoliko večjim kotom in največ 4 zobmi.
