1. Kaj so plastični deli za brizganje?
Vbrizgavanje je najpogosteje uporabljena metoda za proizvodnjo večjih količin plastičnih delov.
Hitra dostava plastičnih delov za brizganje
Potrebujete hitro manjše dele? Glede na zahteve vašega projekta lahko naše hitro brizganje dostavi dele v samo desetih dneh.
Izkušeno vodenje projektov brizganja
Sodelujte neposredno z izkušeno ekipo, ki je predana dostavi vaših delov na vaši časovnici. Z zagotavljanjem urnika izdelave kalupa in rednimi posodobitvami projektov se lahko zanesete na pravočasno proizvodnjo po globalno konkurenčnih cenah.
Proizvodne zmogljivosti za brizganje
Dostopajte do najsodobnejših proizvodnih obratov za orodje, vključno s hitrimi CNC stroji, EDM stroji in stroji za stiskanje. Te natančne operacije orodja dopolnjujejo naše najsodobnejše zmogljivosti brizganja.
Rešitve za brizganje skozi razvoj izdelkov
Za preverjanje novega dizajna z uporabo naših prototipov za proizvodne storitve v naših najsodobnejših objektih želimo zagotoviti rešitve življenjskega cikla razvoja izdelkov od konca do konca. Vbrizgavanje je idealna alternativa 3D tiskanju za dele po boljši ceni na kos in v materialih, ki niso na voljo pri 3D tiskanju.
2. Kako narediti plastične dele za brizganje
Tukaj je postopek brizganja plastičnih delov:
1. Polimerna granula se najprej posušijo in dajo v lijak, kjer se pomešajo z barvnim pigmentom ali drugimi ojačevalnimi dodatki.
2. Granule se dovajajo v sod, kjer se istočasno segrevajo, mešajo in premikajo proti kalupu s pomočjo vijaka s spremenljivim korakom. Geometrija vijaka in cevi sta optimizirana, da pomagata dvigniti tlak do pravilne ravni in stopiti material.
3. Oven se nato premakne naprej in staljena plastika se vbrizga v kalup skozi sistem tekal, kjer zapolni celotno votlino. Ko se material ohladi, se ponovno strdi in prevzame obliko kalupa.
4. Končno se kalup odpre in že trdni del potisnejo ven z ejektorskimi zatiči. Kalup se nato zapre in postopek se ponovi.
5.
Celoten postopek se lahko zelo hitro ponovi: cikel traja približno 30 do 90 sekund, odvisno od velikosti dela.
Ko se del izvrže, se odda na tekoči trak ali v zadrževalno posodo. Običajno so brizgani deli pripravljeni za uporabo takoj in zahtevajo malo ali nič naknadne obdelave.
3. Prednosti plastičnih delov za brizganje Youlin
✔ Orodje za proizvodni razred: jekleno orodje za proizvodnjo z vzorci T1, dostavljenimi v enem tednu. Ko je vaš kalup ustvarjen, bomo poslali deset vzorcev delov (T1) v odobritev.
✔ Široka izbira materialov: izbirajte med desetinami materialov, vključno z ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, najlonom, polietilenom in drugimi
✔ Natančnost: Vodilna dobava pri projektih z omejeno toleranco
✔ Razširljivost: prototipi kalupov ali proizvodne serije milijonov delov
✔ Široka paleta strojev: enojne, več votline in družinske kalupe; 50 do 1.100+ tonaža stiskalnice; na voljo stranska dejanja, vključno z ročno naloženimi jedri
4. Seznami običajnih materialov za plastične dele za brizganje
Material |
Opis |
Prednosti |
Aplikacije |
ABS |
Običajni termoplasti z dobro odpornostjo na udarce in žilavostjo. |
â— Dobra odpornost na udarce z žilavostjo in togostjo |
â— Računalniška ohišja |
Polipropilen |
Termoplastični polimer, ki se uporablja za številne aplikacije. |
â— Odlična odpornost na vlago |
â— Embalaža |
polioksimetilen (POM) |
Dimenzijsko stabilen termoplast z visoko togostjo in nizkim trenjem. |
â— Visoka natezna trdnost s togostjo in žilavostjo |
â— Mehanski avtomobili |
Polikarbonat |
Termoplastični material z dobro temperaturno odpornostjo in udarno trdnostjo. |
â— Visoka odpornost na udarce |
â— Avtomobilski žarometi |
Polikarbonat / ABS |
Mešanica PC in ABS, ki ustvarja močne dele za različne aplikacije. |
â— Dobra odpornost na udarce z žilavostjo â— in togostjo |
â— Avtomobilske zunanje in notranje komponente |
PVC |
PVC je polimer z dobrimi izolacijskimi lastnostmi, visoko trdoto in dobrimi mehanskimi lastnostmi. |
â— Širok razpon prilagodljivosti |
â— Medicinski/zdravstveni izdelki |
Najlon |
Polimerni material, ki je trpežen z visokim raztezkom in dobro odpornostjo na obrabo. |
â— Temperaturna zmogljivost 600°-700° za kratek čas |
â— Avtomobilske komponente |
Najlon 32% steklenih vlaken |
Polimer z odlično mehansko togostjo in povišano temperaturno odpornostjo. |
- |
- |
akril (PMMA) |
Material z odpornostjo proti lomljenju, ki se pogosto uporablja za prozorne aplikacije. |
â— Odlična optična jasnost |
â— Avtomobilski prozorni predmeti, kot so leče za glavo/rep in obloge |
polistiren |
Lahek material, priljubljen zaradi visoke udarne trdnosti in žilavosti. |
â— Optična jasnost |
â— Gospodinjski izdelki |
polieterimid (PEI) |
Termoplast z visoko toplotno odpornostjo in odličnimi mehanskimi lastnostmi. |
â— Visoka toplotna odpornost |
â— Notranjost komercialnih letal |
5. Pogosta vprašanja
V: Kateri so 3 glavni deli stroja za brizganje?
O: Stroj za brizganje je sestavljen iz 3 glavnih delov: brizgalne enote, kalupa – srce celotnega procesa – in vpenjalne/ejektorske enote. V tem razdelku preučujemo namen vsakega od teh sistemov in kako njihova osnovna mehanika delovanja vpliva na končni rezultat postopka brizganja.
V: Kako prepoznate pogoste napake plastičnih delov za brizganje?
O: Kratki posnetki: Kratki posnetki so deli, kjer plastika ni popolnoma zapolnila votline.
Oznake umivalnika: oznake umivalnika so vdolbine na površini dela. Običajno se pojavljajo na debelejših delih dela.
Flash: Flash je tanek sloj plastike, ki teče čez ločilno črto kalupa.
V: Kaj je jedro in votlina pri brizganju?
O: Jedro je moški del, ki tvori notranjo obliko oblikovanja. Votlina je ženski del, ki tvori zunanjo obliko kalupa.